Б 8.3. Случайный выбор 20 вопросов

1. Какой должна быть ширина смотровой щели указателя уровня жидкости в сосудах?

Определяется проектом оборудования

4 мм

20 мм

8 мм

2. Что из перечисленного принимается за расчетную испаряемость?

Количество жидкого кислорода, азота (криогенной жидкости) в килограммах, которое может испаряться в течение двух часов под действием тепла, получаемого цистерной из окружающей среды при температуре наружного воздуха 50 °С

Количество жидкого кислорода, азота (криогенной жидкости) в килограммах, которое может испаряться в течение часа под действием тепла, получаемого цистерной из окружающей среды при температуре наружного воздуха 50 °С

3. Какое из перечисленных требований предъявляется к проведению гидравлического испытания сосудов?

Все перечисленные требования

Не допускается эмалированные сосуды подвергать гидравлическому испытанию рабочим давлением после эмалирования

Сосуды, имеющие защитное покрытие или изоляцию, подвергают гидравлическому испытанию до наложения покрытия или изоляции

Сосуды, имеющие наружный кожух, подвергают гидравлическому испытанию после установки кожуха

4. Какие виды работ допускается производить при эксплуатации сосудов под давлением?

Установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным устройством

Отбор рабочей среды из патрубков (и на участках присоединительных трубопроводов от сосуда до клапанов), на которых установлены предохранительные устройства

Установка запорной арматуры за предохранительным устройством

Защищать присоединительные трубопроводы предохранительных клапанов (подводящие, отводящие и дренажные) от замерзания в них рабочей среды

5. Какой из перечисленных сосудов не подлежит учету в органах Ростехнадзора? Выберите 2 варианта ответа.

Сосуд, работающий со средой 2-й группы (согласно TP ТС 032/2013), при температуре стенки не более 200 °С, у которого произведение значений рабочего давления (МПа) и вместимости (м³) равно 1,2

Сосуд со сжиженным газом, находящийся под давлением 0,5 МПа, работающий периодически при его опорожнении

Бочка для перевозки сжиженных газов, вместимостью 18 м³

Сосуд, работающий со средой 1-й группы (согласно TP ТС 032/2013), при температуре стенки не более 200 °С, у которого произведение значений рабочего давления (МПа) и вместимости (м³) равно 0,1

Сосуд вместимостью 36 м³ и с давлением 0,1 МПа, установленный в подземной горной выработке

6. Какое должно быть время выдержки сосуда под пробным давлением при пневматическом испытании?

Время выдержки сосуда определяется временем естественного падения давления, определяемого по манометру, от значения пробного давления до значения рабочего давления

Не менее 10 минут

Не менее 15 минут

Не менее 5 минут

7. Какое должно быть минимальное время выдержки под пробным давлением сосуда, поставленного на место установки в сборе, имеющего толщину стенки, не превышающую 50 мм (если отсутствуют другие указания в руководстве по эксплуатации)?

30 минут

10 минут

5 минут

20 минут

8. Какой организацией должна быть разработана технология проведения монтажа, ремонта, реконструкции (модернизации) оборудования, работающего под давлением, с применением сварки и термической обработки?

Специализированной организацией, выполняющей эти работы, до начала их производства

Эксплуатирующей организацией на основании руководства (инструкции) по эксплуатации оборудования, работающего под давлением, с последующим согласованием со специализированной организацией, выполняющей эти работы

Организацией - изготовителем оборудования, работающего под давлением

Совместно специализированной организацией, выполняющей эти работы, и эксплуатирующей организацией

9. Каким требованиям должны отвечать работники специализированных организаций, непосредственно выполняющие работы по монтажу (демонтажу), наладке либо ремонту или реконструкции (модернизации) оборудования под давлением?

Знать основные источники опасностей при проведении выполняемых работ, знать и применять на практике способы защиты от них, а также безопасные методы выполнения работ

Знать и уметь применять способы выявления и технологию устранения дефектов в процессе монтажа, ремонта, реконструкции (модернизации)

Всем перечисленным требованиям

Иметь документы, подтверждающие прохождение профессионального обучения по соответствующим видам рабочих специальностей, а также документ о допуске к самостоятельной работе (для рабочих), оформленный в порядке, установленном распорядительными документами организации

Иметь документы о прохождении аттестации (для руководителей и инженерно-технических работников)

10. Какими документами устанавливается объем работ, порядок и периодичность проведения технических освидетельствований в пределах срока службы сосуда? Выберите 2 варианта ответа.

Программой проведения технического освидетельствования сосуда, разработанной специализированной организацией до начала проведения освидетельствования

Инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, утвержденной главным техническим руководителем эксплуатирующей организации

Руководством (инструкцией) по эксплуатации сосуда

Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением

11. При каком условии не должно проводиться внеочередное техническое освидетельствование сосуда? Выберите 2 варианта ответа.

Если проведен плановый ремонт сосуда с применением сварных соединений

Если передвижной сосуд установлен на другой площадке эксплуатирующей организации

Если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев

По решению руководителя экспертной организации, согласованному с руководителем эксплуатирующей организации

12. Какое из перечисленных требований применяется при капиллярном и магнитопорошковом контроле? Выберите 2 варианта ответа.

При применении нескольких видов контроля в отношении одного объекта капиллярный контроль должен выполняться после проведения ультразвукового и магнитопорошкового контроля

По результатам контроля магнитопорошковым методом на поверхности сварных соединений и наплавок допускаются индикаторные рисунки осаждений магнитного порошка

Приемочный капиллярный контроль должен проводиться после исправления дефектных участков поверхности и окончательной термообработки

При использовании капиллярного и (или) магнитопорошкового контроля в качестве дополнительного метода на поверхности поковок, штампованных заготовок, элементов оборудования, сортового проката, плакирующего слоя двухслойной стали, кромок под сварку не допускаются: трещины, заковы, закаты, плены, песочены, раковины, расслоения, рванины

13. В каком случае испытания на статический изгиб контрольных стыков трубчатых элементов могут быть заменены испытаниями на сплющивание?

С внутренним диаметром труб менее 150 мм и толщиной стенки менее 14 мм

С внутренним диаметром труб менее 100 мм и толщиной стенки менее 12 мм

Не могут ни в каком случае

С внутренним диаметром труб менее 200 мм и толщиной стенки менее 15 мм

14. Какая информация не должна указываться на табличке или не должна наноситься на сосудах (кроме транспортируемых баллонов вместимостью до 100 литров) перед пуском их в работу? Выберите 2 варианта ответа.

Регистрационный номер

Дата ввода в эксплуатацию

Даты следующих осмотров и гидравлических испытаний

Разрешенные параметры (давление, температура рабочей среды)

Номер оборудования по нумерации, принятой в эксплуатирующей организации

15. Какой контроль должен проводиться в процессе сварки?

Контроль отсутствия видимых дефектов

Контроль соответствия параметров режима сварки и технологических приемов выполнения сварного соединения

Контроль всего перечисленного

Контроль очередности выполнения сварных швов и участков наплавки

16. Какие из перечисленных сведений о результатах экспертизы промышленной безопасности записываются в паспорт оборудования? Выберите 2 варианта ответа.

ФИО экспертов, проводивших экспертизу промышленной безопасности

Наименование организации, проводившей экспертизу промышленной безопасности

Дату проведения следующей экспертизы промышленной безопасности

Регистрационный номер по реестру заключений экспертизы промышленной безопасности

17. Какое количество образцов должно быть вырезано из каждого контрольного стыкового сварного соединения для испытания на ударный изгиб?

Три образца

Два образца

Четыре образца

Один образец

18. Какая информация должна быть указана в технологических картах сварки?

Требования к применяемым сварочным технологиям, последовательность операций, технические приемы, особенности процесса сварки, обеспечивающие качество сварных соединений

Конструктивные элементы сварных соединений, режимы сварки, последовательность операций, технические и технологические особенности процесса сварки, методы и объемы контроля, обеспечивающие качество сварных соединений

Требования к сварочным материалам и сварочному оборудованию, режимы сварки, последовательность операций, технические приемы контроля качества сварных соединений

Информация, обеспечивающая идентификацию продукции, примененных при ее производстве материалах, результаты контроля и испытаний продукции, указывающие на ее соответствие установленным требованиям (сертификат качества) с проверкой полноты приведенных в них данных и их соответствие требованиям ПТД

19. Что из перечисленного следует обеспечить при эксплуатации сосудов, обогреваемых горячими газами?

Максимальное снижение потерь тепла от поверхности сосуда с повышенной температурой в окружающую среду

Температуру наружной поверхности оборудования не более 55 °С при температуре окружающей среды не более 25 °С

Надежное охлаждение стенок, находящихся под давлением, не допуская превышение температуры стенки выше допустимых значений

20. Куда лицо, проводившее техническое освидетельствование, должно направить информацию о необходимости проведения внеочередного технического освидетельствования всего оборудования под давлением, эксплуатируемого в аналогичном режиме, в случае если при анализе (оценке характера, размеров и причин возникновения) дефектов, выявленных при техническом освидетельствовании оборудования под давлением, установлено, что их возникновение обусловлено режимом эксплуатации оборудования в данной эксплуатирующей организации или особенностями (недостатками) конструкции данного типа оборудования?

Руководителю эксплуатирующей организации

В организацию, оформившую документ о подтверждении соответствия этого оборудования требованиям TP ТС 032/2013

В организацию-изготовителя этого оборудования

В территориальный орган Ростехнадзора