Б 8.3. Случайный выбор 20 вопросов | Тест 24

1. В каком случае испытания на статический изгиб контрольных стыков трубчатых элементов могут быть заменены испытаниями на сплющивание?

С внутренним диаметром труб менее 150 мм и толщиной стенки менее 14 мм

Не могут ни в каком случае

С внутренним диаметром труб менее 200 мм и толщиной стенки менее 15 мм

С внутренним диаметром труб менее 100 мм и толщиной стенки менее 12 мм

2. В каком документе определяется и устанавливается порядок действия в случае инцидента при эксплуатации сосуда?

В инструкции (руководстве) по эксплуатации организации- изготовителя сосуда

В технологическом регламенте

В правилах промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением

В производственной инструкции, утвержденной эксплуатирующей организацией

3. Какой из перечисленных документов включает в себя указания по выводу из эксплуатации и утилизации оборудования, работающего под давлением?

Заключение по результатам технического диагностирования оборудования

Типовая инструкция по утилизации оборудования, работающего под давлением, используемого на опасном производственном объекте

Документация эксплуатирующей организации, прошедшая экспертизу промышленной безопасности

Руководство (инструкция) по эксплуатации

4. Чем снабжаются указатели уровня жидкости оборудования, давление которого более 4,5 МПа?

Двумя последовательно расположенными комплектами запорных арматур для отключения указателей уровня жидкости

Дополнительными звуковыми, световыми и другими сигнализаторами и блокировками по предельным уровням жидкости

Двумя дополнительными сниженными дистанционными указателями уровня жидкости

Двумя дублирующими указателями уровня жидкости непрямого действия

5. Какой из перечисленных баллонов из приведенных разрешается использовать в горизонтальном положении?

Разрешается для всех баллонов без ограничения

Баллон с пропан-бутаном

Баллон с кислородом

Баллон с ацетиленом

6. Какой контроль должен проводиться в процессе сварки?

Контроль соответствия параметров режима сварки и технологических приемов выполнения сварного соединения

Контроль отсутствия видимых дефектов

Контроль очередности выполнения сварных швов и участков наплавки

Контроль всего перечисленного

7. В каком случае из перечисленных проводится пробным давлением гидравлическое испытание в целях проверки плотности и прочности оборудования под давлением, а также всех сварных и других соединений?

После реконструкции (модернизации), ремонта оборудования с применением сварки элементов, работающих под давлением

При проведении технических освидетельствований и технического диагностирования оборудования в случаях, установленных Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением

После окончательной сборки (изготовления, доизготовления) при монтаже оборудования, транспортируемого на место его установки отдельными деталями, элементами или блоками

Во всех перечисленных случаях

8. Куда лицо, проводившее техническое освидетельствование, должно направить информацию о необходимости проведения внеочередного технического освидетельствования всего оборудования под давлением, эксплуатируемого в аналогичном режиме, в случае если при анализе (оценке характера, размеров и причин возникновения) дефектов, выявленных при техническом освидетельствовании оборудования под давлением, установлено, что их возникновение обусловлено режимом эксплуатации оборудования в данной эксплуатирующей организации или особенностями (недостатками) конструкции данного типа оборудования?

В организацию, оформившую документ о подтверждении соответствия этого оборудования требованиям TP ТС 032/2013

Руководителю эксплуатирующей организации

В организацию-изготовителя этого оборудования

В территориальный орган Ростехнадзора

9. Какой из перечисленных порядок работ не регламентируется производственной инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов?

Порядок проверки исправности обслуживаемых сосудов и относящегося к ним оборудования в рабочем состоянии

Порядок пуска в работу и остановки (прекращения работы) сосуда

Порядок, сроки и способы проверки арматуры, предохранительных устройств, приборов автоматики защиты и сигнализации

Порядок проведения технического освидетельствования сосудов, не подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора

10. Что из перечисленного не регламентируется производственной инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов?

Порядок действия персонала в случае аварии или инцидента

Меры безопасности при выводе оборудования в ремонт

Действия персонала и меры безопасности при подготовке сосуда к техническому освидетельствованию

Обязанности персонала во время дежурства по наблюдению и контролю за работой сосуда

11. При каком условии запрещается объединять сбросы от предохранительных клапанов сосудов?

Если сбросы направляются в открытые системы для дальнейшей утилизации или в системы организованного сжигания

Если сбросы содержат вещества, способные при смешивании образовывать взрывоопасные смеси или нестабильные соединения

Если, по крайней мере, один из сосудов работает под давлением среды, отнесенной к группе 1

12. При каком условии сосуд следует считать выдержавшим гидравлическое испытание?

Если в сварном соединении обнаружено появление отдельных капель воды

Ни при каком условии сосуд не считается выдержавшим гидравлическое испытание

Если обнаружены единичные трещины не в сварных соединениях, а на основном металле

Если обнаружено падение давления по манометру, не превышающее 20 % от значения пробного давления

13. Какое требование к проверке исправности манометра, установленного на сосуде, указано верно?

Эксплуатирующая организация обязана не реже одного раза в 6 месяцев проводить проверку рабочих манометров контрольным манометром или рабочим манометром, имеющим одинаковые с проверяемым манометром шкалу и класс точности

Все требования указаны верно

Не реже одного раза в 24 месяца (если иные сроки не установлены документацией на конкретный манометр) манометры должны быть поверены в установленном порядке

Проверку исправности манометра производят с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем установки стрелки манометра на нуль

14. Куда должна направить организация, эксплуатирующая оборудование под давлением, копии документов, содержащих основание и подтверждение факта передачи оборудования другой эксплуатирующей организации?

Всем перечисленным

Другой эксплуатирующей организации

В территориальный орган Ростехнадзора или иной федеральный орган исполнительной власти в области промышленной безопасности

В органы местного самоуправления

Заводу-изготовителю

15. Кем принимается решение о вводе в эксплуатацию сосуда, работающего под давлением?

Ответственным за осуществление производственного контроля

Ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосуда

Уполномоченным представителем Ростехнадзора

Руководителем (или уполномоченным им должностным лицом) эксплуатирующей организации (обособленного структурного подразделения)

16. На основании чьих указаний сварочное оборудование должно содержаться в исправном состоянии, обслуживаться и эксплуатироваться?

Руководителя независимого аттестационного центра

Руководителя организации Инспектора

Производителя сварочного оборудования

Ростехнадзора

17. Какой срок проведения пусконаладочных работ на оборудовании, работающем под давлением?

Срок проведения пусконаладочных работ определяется эксплуатирующей организацией исходя из сроков ввода оборудования в эксплуатацию

Продолжительность проведения пусконаладочных работ определяется программой в зависимости от сложности оборудования

Не менее 30 календарных дней

Не менее 45 календарных дней

18. Какие требования предъявляются к установлению срока следующего периодического технического освидетельствования сосуда?

Срок следующего периодического технического освидетельствования устанавливается только экспертной организацией, если этот срок не установлен изготовителем в руководстве (инструкции) по эксплуатации

Срок следующего периодического технического освидетельствования устанавливается Ростехнадзором, если этот срок не установлен изготовителем в руководстве (инструкции) по эксплуатации

Срок следующего периодического технического освидетельствования не должен превышать срока службы, установленного изготовителем или заключением экспертизы промышленной безопасности, оформленным по результатам технического диагностирования при продлении срока службы сосуда

Срок следующего периодического технического освидетельствования сосуда может превышать, но не более чем на 2 года срока его службы, установленного изготовителем или заключением экспертизы промышленной безопасности, оформленным по результатам технического диагностирования при продлении срока службы сосуда

19. Какое должно быть время выдержки сосуда под пробным давлением при пневматическом испытании?

Время выдержки сосуда определяется временем естественного падения давления, определяемого по манометру, от значения пробного давления до значения рабочего давления

Не менее 15 минут

Не менее 5 минут

Не менее 10 минут

20. При каком условии допускается не проводить осмотр внутренней поверхности и гидравлическое испытание сосуда при первичном техническом освидетельствовании?

Если это установлено в требованиях руководства (инструкции) по эксплуатации сосуда, поставляемого в собранном виде, и при этом не нарушены указанные в руководстве сроки и условия консервации

При первичном техническом освидетельствовании сосуда осмотр внутренней поверхности и гидравлическое испытание проводится всегда

Если на сосуд не распространяется действие Технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»

Если сосуд предназначен для работы под давлением рабочих сред, отнесенных к группе 2