Б 7.4. Случайный выбор 10 вопросов

1. С какой периодичностью на АГНКС должен проводиться наружный осмотр газопроводов для выявления неплотностей в сварных стыках, фланцевых и резьбовых соединениях, сальниковых уплотнениях и определения состояния теплоизоляции и окраски?

Ежемесячно

Не реже 1 раза в квартал

Не реже 1 раза в полгода

Не реже 1 раза в год

2. С какой периодичностью на АГНКС в помещениях, относящихся к категории «А» по пожарной и взрывопожарной опасности зданий, следует контролировать техническое состояние газонепроницаемых стен, отделяющих помещения категории «А» от помещений с иными категориями, и состояние покрытия пола?

2 раза в смену

Ежесменно

Не реже 1 раза в неделю

Еженедельно

3. Что из перечисленного не указывается в технологической схеме на автогазозаправочной станции?

Фланцевые и резьбовые соединения

Запорная арматура

Предохранительная арматура

Номера резервуаров

4. Каким требованиям должна соответствовать катушка, ввариваемая для замены поврежденных участков газопроводов СУГ и деформированных фланцевых соединений?

Должна быть длиной не менее одного диаметра (не менее 200 мм) и быть той же толщины, того же диаметра и выполнена из трубы той же марки стали, что и соединяемые (основные) трубы, а также с разделкой кромок (по возможности)

Должна быть длиной не менее двух диаметров и быть той же толщины, что и соединяемые (основные) трубы, а также с разделкой кромок (по возможности)

Должна быть длиной не менее одного диаметра (не менее 100 мм) и быть толщиной не менее 50% толщины соединяемых (основных) труб

Должна быть меньшего диаметра, чем соединяемые (основные) трубы, и выполнена из трубы той же марки стали

5. Техническая документация, которая прилагается при поставке оборудования потребителю, не включает:

Перечень критических отказов, возможных ошибок персонала (пользователя), приводящих к аварийным режимам оборудования, и действий, предотвращающих указанные ошибки

Информацию о мерах, которые следует предпринять при обнаружении неисправности оборудования

Обоснование безопасности оборудования, предназначенного для работы во взрывоопасных средах

Назначенные показатели срока службы и (или) назначенный ресурс

Дату изготовления оборудования

Требования к персоналу

6. Что из перечисленного допускается при проведении сливо-наливных операций?

Слив СУГ из автоцистерны в резервуары АГЗС после проверки правильности открытия и закрытия запорной арматуры, связанной с технологической операцией слива СУГ

Создание перепада давления между автоцистерной и резервуаром сбросом в атмосферу паровой фазы СУГ из наполняемого резервуара

Нахождение водителя во время слива СУГ

Сброс СУГ в атмосферу

7. Что перед началом сварочных работ руководитель сварочных работ обязан проверить?

Только исправность сварочного оборудования

Только наличие на месте сварки огнетушителя

Выполнение всех подготовительных мероприятий

8. Какая максимальная объемная доля кислорода в продувочных газах для резервуаров хранения СПГ установлена Правилами безопасности автогазозаправочных станций газомоторного топлива?

10% минимального взрывоопасного содержания кислорода

20% минимального взрывоопасного содержания кислорода

30% минимального взрывоопасного содержания кислорода

50% минимального взрывоопасного содержания кислорода

9. С какой периодичностью должен осуществляться контроль концентрации газа в производственных помещениях переносными газоанализаторами в период замены стационарных сигнализаторов загазованности?

Через каждые 30 минут в течение рабочей смены

Через каждый час в течение рабочей смены

Через каждые 2 часа в течение рабочей смены

Через каждые 4 часа в течение рабочей смены

10. Где должны быть отражены сведения о ремонте и наладке вентиляционных систем на АГНКС?

В производственных инструкциях по эксплуатации вентиляционных систем

В отчетах о ремонте и наладке вентиляционных систем

В эксплуатационных журналах вентиляционных систем

В паспорте вентиляционных систем