Б 1.1. Билет 4 1. Какие параметры должны регламентироваться в процессах смешивания при возможности развития самоускоряющихся экзотермических реакций?Только последовательность и допустимые количества загружаемых в аппаратуру веществТолько скорость сгрузки (поступления) реагентовТолько подача флегматизирующих агентовВсе перечисленные 2. Кто устанавливает назначенный срок службы для технологических трубопроводов?Орган по сертификацииОрганизация-изготовительРазработчик документации на химически опасном производственном объектеОрган по сертификации на основании заключения испытательной лаборатории 3. Какая должна быть степень защиты электроприборов и средств автоматического и дистанционного управления, располагающихся в помещениях с аммиачным оборудованием?Не ниже IP44Не ниже IP65Не ниже IP54Не ниже IP20 4. В каком случае допускается запускать аммиачный насос?Все ответы неверныПри неполном заполнении насоса жидким хладагентомПри отсутствии защитного кожуха муфтыВо всех перечисленных случаяхПри закрытых клапанах на его входе и выходе 5. Каким образом осуществляется управление подачей инертных сред на установку с технологическими блоками любой категории взрывоопасности там, где при отклонении от регламентированных значений параметров возможно образование взрывоопасных смесей?Для установок с технологическими блоками I категории взрывоопасности - автоматическое управление, для установок с технологическими блоками II категории взрывоопасности - ручное, дистанционное, для установок с технологическими блоками III категории взрывоопасности допускается ручное по местуДля установок с технологическими блоками I, II и III категорий взрывоопасности - автоматическое управление, а при Qв ≤ 10 - управление ручное, дистанционноеДля установок с технологическими блоками I и II категории взрывоопасности предусматривается автоматическое управление подачей инертных сред, с технологическими блоками III категории - управление дистанционное, неавтоматическое, а при Qв ≤ 10 допускается ручное управлениеДля установок с технологическими блоками I, II и III категорий взрывоопасности - автоматическое управление 6. Каким образом обеспечивается противоаварийная защита от превышения уровня аммиака сверх допустимого в резервуарах вместимостью до 50 м³?Дублированием систем контроля и наличием систем самодиагностики с индикацией исправного состоянияСопоставлением технологически связанных параметровНаличием систем самодиагностикиДублированием систем контроля параметров 7. С какой периодичностью должно проводиться техническое освидетельствование сосудов и аппаратов холодильных установок?Не реже 1 раза в 15 летПериодичность определяется с учетом требований федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, устанавливающих правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением1 раз перед пуском в работуПериодичность устанавливается только распорядительными документами эксплуатирующей организации 8. Какие установлены сроки проведения освидетельствования технологических трубопроводов, транспортирующих токсичные, высокотоксичные вещества, органические теплоносители, воспламеняющиеся и горючие вещества при скорости коррозии более 0,5 мм/год?Не реже одного раза в годНе реже одного раза в 6 летНе реже одного раза в 2 годаНе реже одного раза в 3 года 9. Для какого оборудования процент первичного заполнения жидким аммиаком не превышает 30%?Для батарей холодильных камер с верхней подачей аммиакаДля ресиверов линейныхДля испарителей кожухотрубных и вертикально-трубныхДля воздухоохладителей с нижней подачей аммиака 10. Что предусматривается для максимального снижения выбросов в окружающую среду растворителя в виде паров и жидкой фазы при аварийной разгерметизации системы в технологических системах объектов производств растительных масел для технологических блоков I категории взрывоопасности?Установка запорных устройств с ручным приводом, при этом предусматривается минимальное время приведения их в действие за счет рационального размещения (максимально допустимого приближения к рабочему месту оператора), но не более 300 секундУстановка запорных и (или) отсекающих устройств с дистанционным управлением и временем срабатывания не более 120 секундУстановка автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств со временем срабатывания не более 12 секунд 11. Какова периодичность осмотра технического состояния трубок конденсаторов объектов производства масел?Определяется технологическим регламентомНе реже 1 раза в 2 годаСогласно графику, определенному руководителем организации, но не реже 1 раза в годНе реже 1 раза в 1,5 года 12. Какая арматура применяется на трубопроводах жидкого и газообразного аммиака?Стальная арматура и фасонные части, а также арматура и фитинги с деталями из меди, цинка и их сплавовСтальная арматура и фасонные частиСтальная арматура и фасонные части, а также допускается применение запорной арматуры из ковкого и высокопрочного чугунаСтальная арматура и фасонные части, а также допускается применение чугунной запорно-регулирующей арматуры 13. На каком расстоянии от опор и подвесок следует располагать сварные стыки трубопроводов для труб диаметром менее 50 мм?Не менее 150 ммНе менее 250 ммНе менее 200 ммНе менее 100 мм 14. Какой устанавливается срок действия постоянного технологического регламента?Не более 5 летНе более 3 летНе более 20 летНе более 10 лет 15. Какое количество бочек с фосфором должно быть в каждом ярусе по длине и по ширине?Не более 11 бочек и не более 2 бочек соответственноНе более 15 бочек и не более 2 бочек соответственноНе более 21 бочки и не более 3 бочек соответственноНе более 20 бочек и не более 4 бочек соответственно 16. Информацию о каких организациях должен содержать раздел технологического регламента «Общая характеристика производства»?Только об организации, выполнившей проектную документациюТолько об организации - разработчике технологического процессаО всех перечисленных организацияхТолько об организации - разработчике технологической части проектной документацииТолько об организации, выполнившей функции генерального проектировщика 17. В течение какого времени решение о возможности эксплуатации (продлении срока эксплуатации) технологического трубопровода оформляется на бумажном носителе или в форме электронного документа?В течение четырнадцати календарных дней со дня принятия указанного решенияВ течение десяти рабочих дней со дня принятия указанного решенияВ течение десяти календарных дней со дня принятия указанного решенияВ течение четырнадцати рабочих дней со дня принятия указанного решения 18. Какую температуру должна иметь вода для охлаждения компрессора на входе и на выходе из рубашек цилиндров, если заводом-изготовителем не предусмотрены другие предельные значения?Не ниже 10 ℃ и не более 45 ℃ соответственноНе ниже 20 ℃ и не более 50 ℃ соответственноНе ниже 5 ℃ и не более 35 ℃ соответственноНе ниже 15 ℃ и не более 40 ℃ соответственно 19. Какая система отопления предусматривается в помещениях, имеющих взрывоопасные зоны?Только система парового отопленияСистема воздушного отопления, совмещенная с приточной вентиляциейТолько система водяного отопления 20. При какой температуре конца деформации допускается не проводить термическую обработку гнутых участков труб после горячей гибки для углеродистых и низколегированных сталей и для аустенитных сталей?Не ниже 550 ℃ для углеродистых и низколегированных сталей и не ниже 700 ℃ для аустенитных сталейНе ниже 700 ℃ для углеродистых и низколегированных сталей и не ниже 850 ℃ для аустенитных сталейНе ниже 600 ℃ для углеродистых и низколегированных сталей и не ниже 750 ℃ для аустенитных сталейНе ниже 650 ℃ для углеродистых и низколегированных сталей и не ниже 800 ℃ для аустенитных сталей Loading...