Б 1.1. Билет 4 1. Каким образом обеспечивается противоаварийная защита от превышения уровня аммиака сверх допустимого в резервуарах вместимостью до 50 м³?Дублированием систем контроля параметровСопоставлением технологически связанных параметровДублированием систем контроля и наличием систем самодиагностики с индикацией исправного состоянияНаличием систем самодиагностики 2. Для какого оборудования процент первичного заполнения жидким аммиаком не превышает 30%?Для батарей холодильных камер с верхней подачей аммиакаДля воздухоохладителей с нижней подачей аммиакаДля ресиверов линейныхДля испарителей кожухотрубных и вертикально-трубных 3. Какая система отопления предусматривается в помещениях, имеющих взрывоопасные зоны?Только система парового отопленияСистема воздушного отопления, совмещенная с приточной вентиляциейТолько система водяного отопления 4. Информацию о каких организациях должен содержать раздел технологического регламента «Общая характеристика производства»?Только об организации - разработчике технологической части проектной документацииО всех перечисленных организацияхТолько об организации - разработчике технологического процессаТолько об организации, выполнившей функции генерального проектировщикаТолько об организации, выполнившей проектную документацию 5. Какая арматура применяется на трубопроводах жидкого и газообразного аммиака?Стальная арматура и фасонные частиСтальная арматура и фасонные части, а также арматура и фитинги с деталями из меди, цинка и их сплавовСтальная арматура и фасонные части, а также допускается применение запорной арматуры из ковкого и высокопрочного чугунаСтальная арматура и фасонные части, а также допускается применение чугунной запорно-регулирующей арматуры 6. Какие установлены сроки проведения освидетельствования технологических трубопроводов, транспортирующих токсичные, высокотоксичные вещества, органические теплоносители, воспламеняющиеся и горючие вещества при скорости коррозии более 0,5 мм/год?Не реже одного раза в 2 годаНе реже одного раза в годНе реже одного раза в 3 годаНе реже одного раза в 6 лет 7. С какой периодичностью должно проводиться техническое освидетельствование сосудов и аппаратов холодильных установок?1 раз перед пуском в работуПериодичность устанавливается только распорядительными документами эксплуатирующей организацииПериодичность определяется с учетом требований федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, устанавливающих правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлениемНе реже 1 раза в 15 лет 8. В каком случае допускается запускать аммиачный насос?При закрытых клапанах на его входе и выходеПри отсутствии защитного кожуха муфтыВсе ответы неверныВо всех перечисленных случаяхПри неполном заполнении насоса жидким хладагентом 9. Какое количество бочек с фосфором должно быть в каждом ярусе по длине и по ширине?Не более 21 бочки и не более 3 бочек соответственноНе более 15 бочек и не более 2 бочек соответственноНе более 11 бочек и не более 2 бочек соответственноНе более 20 бочек и не более 4 бочек соответственно 10. Кто устанавливает назначенный срок службы для технологических трубопроводов?Организация-изготовительРазработчик документации на химически опасном производственном объектеОрган по сертификацииОрган по сертификации на основании заключения испытательной лаборатории 11. Какова периодичность осмотра технического состояния трубок конденсаторов объектов производства масел?Определяется технологическим регламентомНе реже 1 раза в 2 годаСогласно графику, определенному руководителем организации, но не реже 1 раза в годНе реже 1 раза в 1,5 года 12. Какая должна быть степень защиты электроприборов и средств автоматического и дистанционного управления, располагающихся в помещениях с аммиачным оборудованием?Не ниже IP65Не ниже IP20Не ниже IP44Не ниже IP54 13. На каком расстоянии от опор и подвесок следует располагать сварные стыки трубопроводов для труб диаметром менее 50 мм?Не менее 200 ммНе менее 150 ммНе менее 250 ммНе менее 100 мм 14. Какие параметры должны регламентироваться в процессах смешивания при возможности развития самоускоряющихся экзотермических реакций?Только скорость сгрузки (поступления) реагентовВсе перечисленныеТолько подача флегматизирующих агентовТолько последовательность и допустимые количества загружаемых в аппаратуру веществ 15. Каким образом осуществляется управление подачей инертных сред на установку с технологическими блоками любой категории взрывоопасности там, где при отклонении от регламентированных значений параметров возможно образование взрывоопасных смесей?Для установок с технологическими блоками I категории взрывоопасности - автоматическое управление, для установок с технологическими блоками II категории взрывоопасности - ручное, дистанционное, для установок с технологическими блоками III категории взрывоопасности допускается ручное по местуДля установок с технологическими блоками I и II категории взрывоопасности предусматривается автоматическое управление подачей инертных сред, с технологическими блоками III категории - управление дистанционное, неавтоматическое, а при Qв ≤ 10 допускается ручное управлениеДля установок с технологическими блоками I, II и III категорий взрывоопасности - автоматическое управлениеДля установок с технологическими блоками I, II и III категорий взрывоопасности - автоматическое управление, а при Qв ≤ 10 - управление ручное, дистанционное 16. При какой температуре конца деформации допускается не проводить термическую обработку гнутых участков труб после горячей гибки для углеродистых и низколегированных сталей и для аустенитных сталей?Не ниже 600 ℃ для углеродистых и низколегированных сталей и не ниже 750 ℃ для аустенитных сталейНе ниже 700 ℃ для углеродистых и низколегированных сталей и не ниже 850 ℃ для аустенитных сталейНе ниже 550 ℃ для углеродистых и низколегированных сталей и не ниже 700 ℃ для аустенитных сталейНе ниже 650 ℃ для углеродистых и низколегированных сталей и не ниже 800 ℃ для аустенитных сталей 17. Какой устанавливается срок действия постоянного технологического регламента?Не более 3 летНе более 20 летНе более 10 летНе более 5 лет 18. Что предусматривается для максимального снижения выбросов в окружающую среду растворителя в виде паров и жидкой фазы при аварийной разгерметизации системы в технологических системах объектов производств растительных масел для технологических блоков I категории взрывоопасности?Установка автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств со временем срабатывания не более 12 секундУстановка запорных и (или) отсекающих устройств с дистанционным управлением и временем срабатывания не более 120 секундУстановка запорных устройств с ручным приводом, при этом предусматривается минимальное время приведения их в действие за счет рационального размещения (максимально допустимого приближения к рабочему месту оператора), но не более 300 секунд 19. Какую температуру должна иметь вода для охлаждения компрессора на входе и на выходе из рубашек цилиндров, если заводом-изготовителем не предусмотрены другие предельные значения?Не ниже 5 ℃ и не более 35 ℃ соответственноНе ниже 20 ℃ и не более 50 ℃ соответственноНе ниже 10 ℃ и не более 45 ℃ соответственноНе ниже 15 ℃ и не более 40 ℃ соответственно 20. В течение какого времени решение о возможности эксплуатации (продлении срока эксплуатации) технологического трубопровода оформляется на бумажном носителе или в форме электронного документа?В течение десяти рабочих дней со дня принятия указанного решенияВ течение четырнадцати рабочих дней со дня принятия указанного решенияВ течение четырнадцати календарных дней со дня принятия указанного решенияВ течение десяти календарных дней со дня принятия указанного решения Loading...
